湖北省新型墙体材料质量技术标准
    发布时间:2009-09-03 17:04 文章阅读数:3094

     

    湖北省新型墙体材料质量技术标准

     

    一、非粘土砖

    1、非粘土烧结多孔砖

    1)年生产规模为3000万块标准砖及以上。

    2)采用自动配料、真空挤出成型、余热干燥生产工艺。

    3)产品质量符合国家标准GB13544-2000的技术要求,其中孔洞率≥25%,强度等级为MU10及以上。以粉煤灰为原料或掺加工业废渣的,其放射性符合GB6566-2001要求。

    4)试验室应具备能检验产品的强度、密度、吸水率、外观尺寸等项目的设备。

     

    2、非粘土烧结空心砖

    1)年生产能力为3000万块标准砖及以上。

    2)采用自动配料、真空挤出成型、余热干燥生产工艺。

    3)产品符合国家标准GB13545-2003的技术要求,其中,孔洞率40%,强度等级为MU3.5及以上。以粉煤灰为原料或掺加工业废渣的,放射性符合GB6566-2001要求。

    4)试验室应具备能检验产品的强度、密度、吸水率、外观尺寸等项目的设备。

     

    3、混凝土多孔砖

    1)年生产规模为3000万块标准砖及以上。

    2)有完整的生产线,采用自动配料、机械成型生产工艺。

    成型机为QT6-15及以上半自动或全自动固定式机型;配料计量设施齐全;具备蒸汽养护装置或6000平方米以上满足28天自然养护要求的场地。

    3)产品质量符合建材行业标准JC943-2004和湖北省标准DB42/T222-2006的技术要求,其中孔洞率30%,多排孔,半盲孔,强度等级为MU10及以上。掺加工业废渣的,其放射性符合 GB6566-2001要求。

    无蒸汽养护工艺的企业,产品在厂区内的自然养护龄期不得少于28天;有蒸汽养护工艺的,产品在厂区内的堆放龄期不得少于7天。

    4)试验室应具备能检验产品的强度、密度、含水率、外观尺寸、原材料骨料松散密度和颗粒级配等项目的设备。

     

    4、混凝土实心砖

    1)年生产规模为3000万块标准砖及以上。

    2)有完整的生产线,采用自动配料、机械成型生产工艺。

    成型机为为QT6-15及以上半自动或全自动固定式机型;配料计量设施齐全;具备蒸汽养护装置或6000平方米以上满足28天自然养护与堆放要求的场地。

    3)产品质量符合国家标准GB/T21144-2007的技术要求,其中,强度等级为MU15及以上。掺加工业废渣的,其放射性符合 GB6566-2001要求。

    无蒸汽养护工艺的企业,产品在厂区内的自然养护龄期不得少于28天;有蒸汽养护工艺的,产品在厂区内的堆放龄期不得少于7天。

    4)试验室应具备能检验产品的强度、密度、吸水率、含水率、外观尺寸、原材料骨料松散密度和颗粒级配等项目的设备。

     

    5、蒸压粉煤灰砖

    1)年生产规模为3000万块标准砖及以上。

    2)有配套完整的生产线,采用自动配料、机械成型和蒸压养护生产工艺。

    蒸汽供应量和蒸汽压力满足生产规模与工艺质量要求;产品堆放场地不低于4000平方米。

    3)产品质量符合建材行业标准JC239-2001的技术要求,放射性符合 GB6566-2001要求。其中,强度等级为MU15及以上,干燥收缩值不大于0.5mm/m

    产品出釜后,厂内堆放龄期不得小于7天。

    4)试验室须具备能检验产品的外观尺寸、抗压强度、原材料、生石灰消化速度等项目的设备。

     

    6、蒸压灰砂空心砖

    1)年生产规模为3000万块标准砖及以上。

    2)有配套完整的生产线,采用自动配料、机械成型和蒸压养护生产工艺。

    蒸汽供应量和蒸汽压力满足生产规模与工艺质量要求;产品堆放场地不低于4000平方米。

    3)产品质量符合建材行业标准JC/T637-1996的技术要求,其中,孔洞率25%,强度等级为MU10及以上,干燥收缩值不大于0.5mm/m

    产品出釜后,厂内堆放龄期不得小于7天。

    4)试验室须具备能检验产品的外观尺寸、抗压强度、原材料生石灰消化速度等项目的设备。

     

    二、建筑砌块

    1、普通混凝土小型空心砌块:

    1)单线年生产能力为5万立方米及以上。

    2)有完整的生产线,采用自动配料、机械成型生产工艺。

    成型机为QT6-15及以上半自动或全自动固定式机型;配料计量设施齐全;具备蒸汽养护装置或6000平方米以上满足28天自然养护要求的场地。

    3)产品质量符合国家标准GB8239-1997的技术要求,其中强度等级为MU5.0及以上,干体积密度不大于1300kg/m3,干燥收缩值不大于0.3mm/m,掺加工业废渣的,其放射性符合 GB6566-2001要求。

    无蒸汽养护工艺的企业,产品在厂区内的自然养护龄期不得少于28天;有蒸汽养护工艺的,产品在厂区内的堆放龄期不得少于7天。

    4)试验室应具备能检验产品的强度、密度、含水率、外观尺寸、原材料骨料松散密度和颗粒级配等项目的设备。

     

    2、轻集料混凝土小型空心砌块

    1)单线年生产能力为5万立方米及以上。

    2)有完整的生产线,采用自动配料、机械成型生产工艺。

    成型机为QT6-15及以上半自动或全自动固定式机型;配料计量设施齐全;具备蒸汽养护装置或6000平方米以上满足28天自然养护要求的场地。

    3)产品质量符合国家标准GB/T15229-2002的技术要求,其中孔型为双排孔及以上,强度等级为MU3.5及以上,干体积密度不大于1000kg/m3,干燥收缩值不大于0.4mm/m。掺加工业废渣的,其放射性符合 GB6566-2001要求。

    无蒸汽养护工艺的企业,产品在厂区内的自然养护龄期不得少于28天;有蒸汽养护工艺的,产品在厂区内的堆放龄期不得少于7天。

    4)试验室应具备能检验产品的强度、密度、吸水率、相对含水率、外观尺寸、原材料骨料松散密度和颗粒级配等项目的设备。

     

    3、烧结空心砌块(以煤矸石、江河湖淤泥、建筑垃圾、页岩为原料)

    1)年生产能力为5万立方米及以上。

    2)采用自动配料、真空挤出成型、余热干燥生产工艺。

    3)产品质量符合国家标准GB13545-2003的技术要求,其中孔洞率40%,强度等级为MU3.5及以上。以粉煤灰为原料或掺加工业废渣的,放射性符合GB6566-2001要求。

    4)试验室应具备能检验产品的强度、密度、吸水率、外观尺寸等项目的设备。

     

    4、蒸压加气混凝土砌块

    1)年生产能力为10万立方米及以上。

    2)有配套完整的生产线,采用自动配料、机械切割和蒸压养护生产工艺。

    蒸汽供应量和蒸汽压力满足生产规模与工艺质量要求;产品堆放场地应能存放15天以上产量的产品(不低于4000平方米),并应有防雨遮盖。

    3)产品质量符合国家标准GB11968-2006的技术要求,其中干燥收缩值不大于0.5mm/m。以粉煤灰为原料或掺加工业废渣的产品,其放射性符合 GB6566-2001要求。

    产品出釜后,厂内养护龄期不得小于7天。

    4)试验室须具备能检验产品的外观尺寸、抗压强度、干密度、含水率、原材料生石灰消化速度等项目的设备。

     

    5、粉煤灰混凝土小型空心砌块

    1)单线年生产能力为5万立方米及以上。

    2)有完整的生产线,采用自动配料、机械成型生产工艺。

    成型机为QT6-15及以上半自动或全自动固定式机型;配料计量设施齐全;具备蒸汽养护装置采用蒸汽养护或蒸压养护。

    3)产品质量符合建材行业标准JC862-2008的技术要求,其中,孔型为多排孔,强度等级为MU7.5及以上,干燥收缩值不大于0.5mm/m。放射性符合 GB6566-2001要求。

    经蒸汽养护后的产品,在厂区内的堆放龄期不得少于7天。